Грязевик Ду65 Ру25

Масса металла на 1000 мм длины изделия зависит от диаметра и толщины стенки трубы, из которой сделан грязевик. Для Ду 400 при стенке 8-10 мм масса 1 м трубы составляет около 80-100 кг. Плюс добавляется вес фланцев, днищ и патрубков, что значительно увеличивает итоговую металлоемкость.

Установка обратного клапана непосредственно за узлом, где стоит грязевик, рекомендуется для предотвращения обратного тока воды при остановке насосов. Это защищает сетку от деформации и выброса уловленного шлама обратно в систему. Клапан монтируется по ходу движения среды после фильтра.

При монтаже в неотапливаемом помещении грязевик необходимо покрыть слоем теплоизоляции с греющим кабелем под ней. Без активного подогрева или постоянной циркуляции среды вода внутри корпуса замерзнет и разорвет металл. На период простоя системы жидкость из корпуса должна быть полностью слита.

Нанесение внутреннего антикоррозийного покрытия желательно, но не является обязательным для стандартных изделий из черной стали, если грязевик работает в деаэрированной воде. Если среда агрессивна, покрытие продлит срок службы. Покрытие не должно отслаиваться под воздействием температуры.

Для качественной стали Ст20 по ГОСТ 1050-2013 содержание серы и фосфора не должно превышать 0,04%. Избыточное содержание этих примесей делает металл, из которого сделан грязевик, ломким. Чистота стали гарантирует надежность сварных швов.

Плотность сварных швов проверяется методом капиллярной дефектоскопии или при гидравлическом испытании, которому подвергается грязевик после монтажа. Появление капель, потение швов или падение давления на контрольном манометре не допускается. Дефектные места подлежат вырубке и переварке.

Зона термического влияния сварки, где приварен грязевик, имеет измененную структуру металла и более подвержена электрохимической коррозии. Для повышения стойкости швы должны быть очищены от шлака и защищены краской. Использование качественных электродов снижает риск межкристаллитной коррозии.